ODM OEM Gelaste Sok Fabrieksaanhalings – 90 Verminderende Elmboog – DIKAI

Produkbekendstelling

Ons (CNG) verskaf styl 90RT 90°Verminderende Elmboog met Geskroefde Klein Eind (Voeg 'n Kap By). Hulle word gebruik om 'n Staanpyp te verbind om pyplyne in verskillende groottes of rigtings te beheer, te versprei of te ondersteun. Deur groefverbinding word projektyd baie bespaar met vinnige installasie en maklike onderhoud. Ons verskaf gegroefde pyptoebehore vir brandbestrydingstelsels. Die Elmboog is gemaak van pletbare yster volgens ASTM A536 Gr. 65-45-12 en/of ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE-afmetings is die vervaardiger se standaard. Dit word met 'n koppeling verbind en werk met mekaar saam. Dit word gebruik op plekke waar die deursnee van die brandpyplyn verander, wat hoofsaaklik in waterspuitstelsels en brandwaterstelsels gebruik word. Gegroefde pypdele saam met gegroefde koppelings verseker vinnige en maklike installasie van pype. Gegroefde dele

Vervang gegroefde pypdele saam met gegroefde koppelings verseker vinnige en maklike installasie van pype. Gegroefde dele vervang die tradisionele gelaste pypdele.

Die tradisionele gelaste pyp word gelys deur Underwriters Laboratories van die FM Approved. Ons sien daarna uit om langtermyn sakeverhouding met u te vestig.

In die pyplynstelsel is die elmboog 'n pyppassing wat die rigting van die pyplyn verander. Volgens die hoek is daar drie algemeen gebruikte elmboë van 45° en 90°-180°, en ander elmboë met abnormale hoeke soos 60° word ook ingesluit volgens ingenieursbehoeftes. Kom ons volg die 90°-elmboogredigeerder om na die proses van termovorming te kyk!
Die warmdruk-elmboogvormingsproses is om 'n spesiale elmboogdrukmasjien, kernvorm en verhittingstoestel te gebruik, sodat die buisvorm wat in die vorm gehul is, vorentoe beweeg onder die druk van die drukmasjien, en verhit, uitgesit en gebuig word tydens die beweging. Die vervormingseienskap van die warmdruk-elmboog is om die deursnee van die buisvorm volgens die wet van konstante volume voor en na die plastiese vervorming van die metaalmateriaal te bepaal. Die deursnee van die buisvorm wat gebruik word, is kleiner as die deursnee van die elmboog, en die vervormingsproses van die buisvorm word deur die kernvorm beheer om die binneste boog saam te pers. Die metaalvloei word vergoed vir ander dele wat verdun word as gevolg van deursnee-uitsetting, waardeur 'n elmboog met 'n eenvormige wanddikte verkry word.
Die warmdruk-elmboogvormingsproses het die eienskappe van pragtige voorkoms, eenvormige wanddikte en deurlopende werking, en is geskik vir massaproduksie. Daarom het dit die hoofvormmetode vir koolstofstaal- en legeringsstaal-elmboë geword, en word dit ook toegepas op sekere spesifikasies van vlekvrye staal-elmboë. Is vorming.
Die verhittingsmetodes van die vormingsproses sluit in mediumfrekwensie- of hoëfrekwensie-induksieverhitting, vlamverhitting en nagalmoondverhitting. Die verhittingsmetode wat gebruik word, hang af van die vereistes van die gevormde produk en die energiesituasie.

Grootte Spesifikasie